实地考察尊爱化妆品加工厂，揭秘“化妆品生产”的秘密

　　中国香料香精化妆品工业协会的数据显示，改革开放40年来，我国化妆品行业以年均两位数的增长实现了快速发展。1980年，我国获得生产许可证的化妆品企业只有70余家，目前增至4500余家；1980年，我国化妆品市场规模只有3.5亿元，2017年则升至3190亿元，扩大了900倍以上。尤为难能可贵的是，在今年房地产、汽车等大宗消费疲软的背景下，化妆品行业依旧保持了良好的发展势头。

　　面对如此巨大的市场需求，许多化妆品牌纷纷与oem代加工工厂进行合作，尊爱日用化妆品有限责任公司就是无数代工厂中的一家。那么，好的OEM化妆品加工厂需要具备哪些条件才能满足各大品牌的高要求呢？近日，记者来到尊爱日用化妆品有限公司，参观了化妆品的整个生产工艺流程。

　　据悉，广州市尊爱日用化妆品有限公司成立于2005年，经过多年的稳健发展，已成为一家集产品研发、生产、营销为一体知名的专业美容化妆品OEM/ODM加工实业公司。公司一直秉承“以美丽心灵，塑造无限美丽人群；以优质产品，成就无限美丽人生”的宗旨，至今已为60多家化妆品销售企业生产了2000多种专业产品，被业内人士形象地称为国际优秀化妆品牌的“孵化器”。

　　车子停在尊日用化妆品有限公司大门前时，记者被惊呆了，整个工厂规模非常大，建筑面积达到了126000平方米。

　　在工作人员的指引下，记者来到尊爱的生产车间。在参观前，记者被要求穿上参观服，佩戴口罩和工作帽，还要进行洗手消毒，佩戴无尘手套，隔绝污染物体。整个穿戴和消毒过程，都有专业的工作人员协助，非常顺利。记者向其询问原因，工作人员向记者表示，由于生产车间是按照国际GMP-C标准建成的，采用了全封闭式中央空调智能控温及空气净化系统，通过了三级空气过滤系统，为了确保产品免受于污染，所以对卫生环境的要求十分严格。

　　进入车间，记者看到整个生产车间都井然有序地摆放着生产设备，所有操作间的工作人员都按照标准穿戴着防尘用具，有的生产线也在无人操作的情况下自动地进行加工、灌装、封口等。听陪同的工作人员介绍，尊爱拥有国内先进微电脑触摸屏真空乳化均质机、搅拌机等总价值8000多万元的生产设备，更从日本购进原装进口的全自动真空均质乳化机及国内先进的带变频调速的自动流水线32条，另外还配备了全自动面膜贴灌装机38套、半自动灌装机24台，自动连续包膜机（烟包机）4套。每天能够生产面膜高达200万片，护肤品30多万瓶，洗发沐浴类10万多瓶。听完这些数据，记者着实感到惊讶，探访过众多oem化妆品代工厂，如此高效的生产能力是非常少见的。

　　之后，记者正式参观了化妆品的生产工艺流程，整个化妆品生产流程是由配制→灭菌→灌装→包装等工序完成的，每一道工序都由专业的人员负责。为了能够生产优质的产品，原料配制的比例需要经过多次反复试验，用标准化、流程化、规范化确定最优生产配方。对于品牌方以及市场的高要求，尊爱严格把控生产流程，做到了保质保量。

　　本以为此次探访到此结束，没想到尊爱的工作人员很热情，邀请记者前往化妆品的研发中心。尊爱的研发中心占地面积足足有1000多平方米，是公司携手985高校华南理工大学，共同成立的个人护理化妆品科研机构。该科研中心实验室配备了200多套价值2000多万的国际先进化妆品研发检测仪器。有高科技的检测仪器，自然也少不了专业的技术人员，整个科研中心拥有化妆品研发技术专家20多人，其中包括16位在化妆品研发行业10多年资深化妆品配方工程师，6名高级工程师。拥有如此强大的科研团队，怪不得尊爱能够在众多化妆品工厂中脱颖而出。

　　通过此次探访尊爱化妆品工厂，记者有了很大的领悟。尊爱作为化妆品代工厂的佼佼者，一直精益救精，甚至由原本的代工厂逐步向自主研发的方向靠拢。市面上有尊爱这样的OEM代工厂对于品牌方来说无疑是个好消息，能够在满足巨大市场需求的同时，也能让优质的产品送到消费者的手里。